Hochleistungs-Darranlagen

Von Rauscher Engineering geplante und gebaute Darranlagen bieten einen hohen Wirkungsgrad, gutschonende Verarbeitung und Wartungsfreundlichkeit sowie einen hohen Standard an Hygiene. Dank der Erfahrung und spezieller Software kann durch die optimale Luftführung sowie durch Verwendung von Hochleistungs-Equipment Energie eingespart werden. Die modernen Darranlagen können als Einhordenhochleistungsdarre oder als Hochleistungsverbunddarre mit Luftumkehrsystem ausgeführt werden.
Runde Hochleistungsdarren

Drehhorde

Moderne Darreinheiten mit Drehhorden bestehend aus:
  • Drehhordenkonstruktion mit Laufringen, Hordenträgern und Hordenantrieb (Patent)
  • Hordensiebboden mit Spaltsieben oder Lochblechen
  • Feststehender Be- und Entlademaschine
  • Ausräumsystem in der Behälterwand

Festhorde

Moderne Darreinheiten mit Festhorde bestehend aus:
  • Unterkonstruktion für den Hordenboden
  • Hordensiebboden mit Spaltsieben oder Lochblechen
  • Umlaufender Be- und Entlademaschine
  • Energiezufuhr (Schleifring)
  • Laufschiene und Zahnstange für die umlaufende Maschine
  • Ausräumeinrichtung im Zentrum
rechteckige Darren

Rechteckige Darren

Einrichtung für bestehende oder neue Darren:
  • Kipphorden mit Unterkonstruktion, Siebboden und Kippeinrichtung
  • Belademaschine zum automatischen Beladen der Darre

Rechteckige Belademaschine

Darranlagen-Einrichtung

Darranlagen-Einrichtung

  • Förderwege zum schonenden Transport von Grünmalz, z.B. Trogkettenförderer, Förderbänder, Schnecken und Becherwerke
  • Aerodynamische Luftkanäle für Zuluft, Ab- und Umluft
  • Hochleistungs-Ventilatoren für den Schwelk- und Darrzyklus
  • Wärmerückgewinnung durch Kreuzstromwärmetauscher
  • Indirekter Lufterhitzer, z.B. Öfen mit Gas-/Ölbrenner oder Heißwasserregister

Auszug aus der thermischen Berechnung (Diagramm eines Darrzyklus)

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